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◎ 机组常识
总结发电机故障原因
来源:宏伟发电机租凭    发布日期:2018-04-06    浏览:

 总结发电机故障原因

发电机租赁温馨提示:发电机故障原因总结
1 .风力发电机剧烈震动风力发电机剧烈震动有以下现象:风轮运转不平稳,噪音增大,风机头部和机身有明显震动,严重时可拉起钢丝绳索,使风机坠落损坏。
( 1 )风电机组严重抖动原因分析。发电机机座固定螺栓松动;变桨风轮卡住;定距风轮叶片的变形:松尾固定螺钉;柱电缆松弛。
( 2 )风电机组剧烈晃动故障的消除方法时有发生,大部分是由于主要工作部件螺栓松动造成的。如果螺栓松动,拧紧松动的螺栓(注意加弹簧垫);如果变桨距风力机叶片变形,需要拆下修理或更换新叶片(注意,风力机叶片更换应成对、成对一起更换),如果变桨距风力机出现卡滞,此时应拆下风轮,拆下叶片,并用汽油清洗变桨距斜槽、滑块和弹簧部件,然后回到原来位置(注意,两个叶片部件不得安装错对方,以免破坏风力机的平衡)。
2 .当风轮处于低风速(一般低于3 - 5m / s )时,风轮往往不迎风,机头难以转动,当风速较大(如风速超过12m / s )时,风轮不能及时偏转限速,致使风轮长时间过度转动,降低了风轮的工作稳定性。
( 1 )原因分析无效。风机立柱(或塔架)上端的压力轴承在风机安装过程中损坏或未安装。由于风机长期无法维护,旋转体套筒和机座的压力轴承中油泥过多,黄油老化硬化,使发动机缸盖难以旋转。在安装旋转体和承压时,根本不加黄油,使旋转体内部生锈。
( 2 )。调整到无效故障排除方法时要拆下回转体,清洗后,如果没有轴承安装,需要加注承压轴承,如果长时间没有维护,使油泥过多或没有加油,则需要仔细清洗,然后涂抹新黄油。
3 .异常噪声风机运行中的异常噪声有以下现象:风速小时,有明显的噪声或摩擦,或有明显的爆震等。
( 1 )异常噪声原因分析。螺钉、螺栓紧固部位有松动;发电机轴承缺油或松动;发电机轴承损坏;风轮与其它部件摩擦。
( 2 )异常噪声的排除方法。发现风机运行工作有异常响声时,应马上停止检查。如果紧固件螺丝松动,加好弹簧垫拧紧,如果风轮与其他部件摩擦,找出故障点,调整或维护排除,如果不是由于上述原因,发电机前、后轴承部件可能出现异常响声,此时应打开发电机前、后轴承盖,检查轴承,清洗轴承部件或更换新轴承,并在发电机前后加黄油,使轴承盖恢复原位。
4 .发电机不发电发电机不发电现象:发电机运行时,无电流输出。
( 1 )发电机不发电原因分析。发电机传输线开路;发电机整流管损坏;输电线接头连接不良;发电机过热或线圈烧毁;保险丝烧坏了。
( 2 )发电机发电故障的排除方法。若发现发电机不发电时,应马上停机检查,检查符合先易后难的原则,由表及里先检查各接头的输电线接触是否牢固,若各接头无问题,可进一步检查发电机整流管或保险管是否有损坏,如整流管和保险管无问题,可进一步确定为发电机内部的问题。此时拆下发电机,打开前后端盖,拆下转子,检查定子导线,如定子线圈有短路,查明短路,更换线圈或更换新发电机。
5 .现象

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